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发布时间:2023-05-11 17:27:00 作者:天清佳远
催化燃烧的使用范围活性炭催化燃烧设备订制
催化燃烧设备以其结构简单、净化、节能、二次污染等优点,广泛应用于线材加工、机械、电机、化工、设备、汽车、发动机、塑料、电器、石油、化工、印染等行业。其他工业有机废气处理。如油漆工业中的苯、三(苯、、二)和**,印刷工业中的,电子工业中的、、二氯,三氯的吸附回收。此外,还可加工碳氢化合物(芳香烃、烷烃、烯烃)、含氧有机化合物(醇、酮、有机酸等)、含氮有机化合物、硫、卤素、含磷有机化合物等。
现在市场上有很多的催化燃烧装置,它们只能吸附不可燃的、不成功的催化作用,甚至是。这些产品非常类似催化燃烧,内部结构已大大减少。产品直接导致催化剂温度下降。在催化剂的作用下,大多数的结果是买了一个大型活性炭吸附箱。真正的催化燃烧设备必须配备独立的换热器、布袋保温层、气动阀、防爆阀、温度检测探头、氮气阻燃剂、灭火措施等辅助设备。
喷涂房--催化燃烧设备
喷涂会产生漆雾,使涂料雾形成周围的空气。油漆雾不仅会污染工作环境,影响油漆质量,还会危害工人健康,甚至发生抱炸、火灾等事故。喷漆废气处理方法的选择是工厂涂装车间设计的关键。比较了不同的处理方法,并根据工厂实际情况,选择了较佳的漆雾处理方法。Rco催化燃烧设备。
在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体全部氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,加快了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成洁净无害气体。
CO催化燃烧的原理
有机废气经鼓风机进入氧化炉,由燃料氧化加热,升温至250~300℃左右。在此温度下,废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水,同时,反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体,绝大部分的热量被蓄热体吸收(95%以上),温度降至接近进口的温度后经烟筒排放,达到净化废气的目的,而被虚热提吸收的热量则用于预热后续废气,达到降低反应温度,减少耗材的目的。全部过程由PLC自动控制,可实现一键启动和连锁联动控制。
催化燃烧设备主要分为预处理单元、吸附浓缩单元、催化氧化单元、通风单元与电控单元。有机废气先经过预处理单元,除去废气中的细小粉尘,一来可以防止粉尘堵塞吸附床,二来可以避免粉尘导致催化剂。有机废气经过预处理后经过吸附浓缩单元,经过吸附床的吸附后,一部分被净化的废气通过15米长的烟囱达标排放,吸附床经过一段时间的使用后吸附能力会下降,需要进行脱附处理,脱附下来的有机废气再经过催化燃烧后,氧化分解成CO2和H2O,从而实现有机废气的达标排放
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